在该项目中，润邦重机为该客户提供了包含2台GENMA移动式装船机、1台GENMA门座式起重机以及1台GENMA带式输送机产品在内的一整套砂石骨料搬运、输送和装船解决方案。
其中，单台GENMA装船机额定作业效率高达3000吨/小时，适用于装载5000~10000吨级散货船。作业过程中，设备尾车与后方带式输送机系统相连接，堆场的砂石散料可通过带式输送机、装船机尾车、中继皮带机、臂架皮带机和伸缩溜筒进行连续输送，最终被装载到货船的舱内，完成整个装船作业过程。
为确保整个装船作业流程的高效性和环保性，GENMA装船机在产品结构和功能方面精心设计，以提升设备的装船效率并为现场环保作业提供专业解决方案。
灵活的构造设计 确保设备作业高效性
在外部结构方面，GENMA装船机配备了大车行走、臂架回转、悬臂俯仰和伸缩功能，使之能够适应多样的装卸场景和需求。这些灵活功能的集成，使装船机能够在作业区域内自由移动，灵活调整各个工作部件的位置和角度，覆盖更广阔的装船范围，提高装船作业效率。
此外，在实际使用中为满足深舱和船舱落差较大的船舶及不同潮汐下的散料装船需求，提高装船作业效率，GENMA装船机伸缩溜筒采用了多节套筒形式，溜筒伸缩距离可达12米。设备溜筒可根据不同水位和舱内装满程度进行伸缩调节，以便更精确、更高效地装载船舶。
溜筒是装船机装载船舶的重要喂料装置。为了保护溜筒，保持生产的稳定性，该GENMA装船机设备溜筒外部设有可复原的防撞装置，其独特的设计可以在溜筒发生碰撞后，灵活恢复到原始状态，确保了装置在长期使用过程中的耐久性和稳定性。同时，该防撞装置还采用了传感系统，能够及时向驾驶人员反馈溜筒周围环境情况，在装载作业中，对溜筒起到重要保护作用，从而保障作业流程的顺利进行。
一机多点抑尘设计 确保设备作业环保性
为提高现场作业的环保性，在散料装船过程中，GENMA高度重视各个环节的粉尘控制。
GENMA装船机在尾车、中继皮带机、臂架皮带机的多个连接点以及设备溜筒、伸缩臂架、固定臂架处设有多个除尘点，通过一机多点控制粉尘，确保粉尘的全面控制。同时，伸缩溜筒节的接缝处设计安装有密封装置，能够有效避免粉尘外溢，提升作业环保性的同时，提高散料装船质量。
GENMA装船机灵活性好、适应性强、能够抑尘，是散装物料高效率、环保输送的优先选择方案。
在世界绿色低碳发展变革背景下，润邦重机将持续关注高效生产、环境保护等市场需求，以定制化的解决方案，为散装物料输送领域注入更多活力，为客户带来更加优质的服务。
