随着全球贸易一体化进程的不断加快，全球各大港口码头散料货物吞吐量不断增加。传统散货装卸过程中所产生的“噪音大”、“扬尘多”等环境污染问题日益突出。
那么，如何实现散货装卸由传统向现代化的转变进而赋能绿色港口建设呢？作为以高端装备业务为主营业务的国有控股上市企业全资子公司，南通润邦重机有限公司(简称：润邦重机)坚持贯彻绿色发展、智慧赋能的理念，在不断的技术创新中给出了这样的答案。
GENMA品牌气力式卸船机是润邦重机根据当前市场和环保要求自主研发的一款连续卸载、全封闭输送、具有创新理念的港机设备，能够轻松卸载大豆、玉米等粮食以及水泥熟料等多品种轻质散料。设备最大卸船能力600吨/小时，适应船型500～80000 DWT，可根据码头实际情况设计成固定式、轨道式或轮胎式。
- 先进动力技术 实现节能降噪
在动力方面，GENMA气力式卸船机创新采用了具有自主知识产权的多级涡轮风机代替传统的罗茨风机，搭载变频电机，效率高、能耗低，可以根据物料的不同自适应风压和风量，有效节省设备运行能耗。此外，GENMA设计人员还针对设备的多个噪音源采取了降噪措施，很好地解决了传统气力式卸船机能耗高、噪音大的问题。
2021年，由润邦重机为广西贵港市海楼仓储服务有限公司研发定制的GENMA粮食气力式卸船机顺利交付。设备投入使用一年后，凭借运转平稳、噪音小、节能效果明显等性能优势获得了客户的好评。
- 多重除尘技术 抑制扬尘污染
针对干散货码头散料装卸的扬尘污染问题，除了依靠密封的输送管道，从源头杜绝散货卸船的扬尘污染外，GENMA气力式卸船机将重力分离和滤袋分离技术相结合，采用了特有的除尘筒和褶皱式滤袋设计，同时通过增加2倍以上的过滤面积，使得GENMA气力式卸船机的除尘效果翻倍。
在此基础之上，GENMA(粮食)气力式卸船机还在卸料的出口处，应用了具有自主知识产权的新型无动力抑尘技术。新型的抑尘料斗能够使设备在作业过程中自动适应来料流量，让落料更加集中，并在料斗出料口的内口处形成均匀下落的料柱，解决落料时粉尘外溢的问题，保证现场的清洁作业。
除环保外，GENMA气力式卸船机的设计同时兼顾了散料的输送效率与质量。
其中，针对水泥易板结的物料特性，GENMA(水泥)气力式卸船机采用四节液压俯仰臂架设计，配合新型旋转动力吸嘴，既能打散积块物料，又能够有效吸取船舱死角残留水泥，提高作业效率的同时，大大减小清仓量，降低码头运营成本。
为保证粮食输送的完整性，GENMA(粮食)气力式卸船机采用了GENMA自主研发的自适应吸嘴和可拆卸式防磨损弯管，可以实时检测和自动调整吸嘴插入物料的深度，用自动化代技术替传统的人工操控，提高工作效率，并且让物料在经过弯管时，在弯管外侧内壁形成一层过渡圆滑的物料防磨层，降低物料破碎的机率，提高粮食输送质量。
GENMA气力式卸船机零污染，高效率、零清仓、运行稳定，是散装物料环保、高效率、高质量输送的优先选择方案。现如今，GENMA气力式卸船机已在九江中粮、广西贵港等客户现场发挥着散料卸船的积极效用。
在节能环保的国际化发展趋势下，推动绿色港口建设是港口行业可持续战略发展的关键所在。相信环保高效的GENMA气力式卸船机一定会为港口行业顾客带来长远的综合效益。
