在我国沿海某客户码头，一台由南通润邦重机有限公司（简称：润邦重机）为客户定制化设计建造的GENMA移动式装船机（简称：装船机）正与两台抓斗门座机相互配合，以无粉尘污染、绿色环保的优异表现投入到散料装船作业中。整个生产作业现场整洁有序，在海天一色的湛蓝映衬下，显得格外清晰。
众所周知，散料在装卸过程中极易产生大量扬尘。该台GENMA移动式装船机作业现场环境干净整洁，各生产环节均无扬尘现象，它是怎么做到的呢？
“为避免港口散料装船过程中的扬尘污染问题，我们基于散料特性以及该项目设备作业时起尘的重点环节和机理，自主研发设计了一套全方位、立体化的除尘系统，从源头抓起，将除尘贯穿于整个装船作业流程。”GENMA技术研发人员介绍到。
据了解，该套除尘系统综合运用了多种除尘技术，通过对散料的进料口、出料口以及转接位置等多个扬尘点进行优化配置，形成了贯穿散料装船作业全过程的绿色闭环管控。
- 在源头方面
源头抑尘除尘控制是散料装船作业的环保核心。
GENMA装船机料斗装置采用八角形双层密闭式结构设计，能够有效减少因散料堆积过多而造成的扬尘现象的发生。
此外，由于整机高度限制，大料斗挡风墙高度较矮，抓斗卸料时密闭格栅以上部分粉尘容易外溢，对此，设备料斗设计有全方位除尘装置，料斗除尘功能可通过遥控器一键启停，在满足抓斗装卸要求的同时，起到从源头上抑制粉尘污染的作用。
料斗除尘功能开启前后效果对比图
- 在输送环节
该输送系统全线采用全密封设计，能够将粉尘牢牢“锁”住，降低灰尘和物料的溢出现象，改变散货码头往日风吹煤尘满天飞的状况。
- 在末端处置上
伸缩溜筒节的接缝处采用密封安装，并在溜筒下方出口设计有缓冲装置。在物料输送时，抑尘系统可将物料凝聚成不含空气的物流柱，将细小粉尘包裹在料柱中心，进而达到抑尘的目的。
同时，溜筒出料口安装双层环形除尘装置，对筒体内部和下方出口进行除尘，严把最后关口，最大限度控制粉尘外溢。
经过测试，GENMA除尘系统能够有效抑制进料、出料等扬尘污染，使得装船机各个转运点均能达到良好的除尘效果，满足环保要求。
散料搬运领域中，环保技术的创新发展和应用日益重要。润邦重机将持续发挥自身技术优势，践行绿色发展理念，为港口行业内的客户提供绿色环保的物料搬运整体解决方案。
